1、主导工艺部日常工作, 零件组织、样件交付，业务范围的建立完善；
2、部门科员的职责，工作目标的设定监控考核；
3、部门安全生产/行为/工作纪律的管理；
4、部门人员选用、培训、绩效的考核管理；
5、产品过程开发的指导监控、验证的组织及过程输出文件的审核；
6、产品加工过程的工时定额审核，加工成本的控制；
7、产品过程能力、机器能力的评定与审核；
8、工装夹具、检测仪的设计、制造、验收、保管、使用的监控考核；
9、新工艺、新设备、新辅料的研究应用，老工艺的改进加工成本降低的组织与评定；
10、过程设计标准、用户特殊要求、公司管理要求的任务分配管理；
11、部门工作与其他部门的配合、沟通、协调的安排指导，各部门相关文件的审核、会签；
12、部门人力/设备/仪器/文件等资源管理策划配置完善；
13、公司的方针、目标、工作任务的分配、部门管理体系推行完善监控改进；
14、过程开发工装、设备的策划、配置、组织；
15、部门人员上班工作任务的检查、监督、评定，各岗位工作技能的引导培养。